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水性金属固锈底漆

源头厂家 技术创新 高性价比
                                        水性金属固锈底漆 一、概述:水性金属固锈剂是单组份水性产品,产品可以有效封闭钢材表面的锈蚀,阻止锈蚀继续蔓延;在简单处理过锈蚀底材表面(St2级以上)后涂装本产品,可以达到必须喷砂除锈至Sa2.5级以上才能达到的防锈效果,明显提高涂料的防护等级;本品涂装后可以直接喷涂面漆,而不必再涂装底漆。二、应用:彩钢瓦翻新、钢结构厂房、铁皮厂房翻新等;尤其在底材较薄无法彻底除锈的基材表面,更适合本品的应用。三、涂装工艺及要求:3-1、底材前处理:基材采用高压水枪冲洗、手工或电动工具打磨到 St2 级以上, 确保涂装前金属表面无油污,无浮锈、起皮和锈鼓包现象;有的锈层有几百微米甚至更厚,我们的封闭固化涂层只有十几微米厚,不可能用十几微米的东西去固化转化几百微米的锈蚀层;所以打磨浮锈是必须的,没有任何方法可以替代除锈。3-2、施工粘度: 涂-4杯,25-35秒;3-3、水稀释比例(重量比):0%-15%(用清水稀释,兑水越多成膜越薄);3-4、一次喷涂厚度: 10-15μm(干膜厚度);       3-5、施工环境:施工温度5℃-35℃,空气湿度≤80%,雨雪霜雾勿施工;3-6、固化时间: 20-30分钟表干,4-24小时后可进行面漆涂装工序;         3-7、施工方式 可以使用喷涂、滚涂或刷涂等方式施工。四、产品类型和配套体系:       类型:本产品根据应用不同分为三个档次,分别为:GX-1/GX-2/GX-3; 底漆:GX-1/GX-2/GX-3水性金属固锈剂/透明(1-2遍);面漆:各色面漆(欢迎咨询我司技术部索取详细方案)。五、优点4-1、简单除锈即可,减少了机械或喷砂除锈处理时间、人力、粉尘,提高了效率,降低了工作强度;4-2、相对于使用仅有锈转化功能的底漆+面漆,本固锈封闭底漆+面漆的工艺方案,可有效提高整体涂层的耐雨水和防腐蚀年限,增加面层漆和金属底材的附着力(见下图)。  
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水性丙烯酸聚氨酯磁漆HS901/HS902

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HS901各色水性丙烯酸聚氨酯磁漆/双组份HS902各色水性丙烯酸聚氨酯面漆/双组份产品组成本产品采用国内外优化配方,适合对耐候性、装饰性有较高要求的工业类产品的涂装;产品以去离子水、水性树脂、助剂、防锈颜填料组成;本产品为双组份水性漆。产品用途本产品应用于大型设备、桥梁、车架、钢结构,卡车、汽车表面的装饰与保护涂装。产品特点一、 本产品为双组份水性漆,易施工,干燥快;本品光泽可调,颜色可调。二、本产品以水为稀释剂,不燃烧,无爆炸危险。三、本品光泽高、漆膜靓丽、流平性好、附着力强,漆膜饱满、遮盖率好、漆膜柔韧性好且硬度高;漆膜具有良好的装饰性、耐油、耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀性(具体指标电询)。施工参考一、基材处理被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘等,可采取抛丸或喷砂方法;应该首先涂装底漆,再涂装该面漆;搭配好固化剂的涂料应在表面处理完成后6h内施工完毕。二,技术指标具体性能指标请电询,可针对客户的不同需求加工定制。注意事项1、水性漆不可与任何有机溶剂混合,以防变质。2、施工时保持良好的通风环境,不要在环境温度低于0℃湿度大于80%的状况下施工。3、使用后立即用水清洗工具。包装与储存1、包装规格:20㎏:4kg/套,镀膜铁桶或硬质塑料包装桶。2、保质期9个月,阴凉通风干燥处,储存温度为5-35℃。
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